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| (JY 28-87)滑動(dòng)變阻器 |
| 發(fā)布時(shí)間：2010-11-16 09:45:11 |
本標(biāo)準(zhǔn)適用于教學(xué)用線繞式滑動(dòng)變器。
1基本性能、參數(shù)
1.1教學(xué)用滑動(dòng)變阻器采用瓷管作電阻骨架，依靠觸點(diǎn)在電阻絲上滑動(dòng)調(diào)節(jié)電阻值。
1.2滑動(dòng)變阻器應(yīng)能在環(huán)境溫度0～＋40℃，相對(duì)濕度小于85%的條件下連續(xù)工作。
2技術(shù)要求
2.1滑動(dòng)變阻器的型號(hào)及基本參數(shù)見表1表1型號(hào)及基本參數(shù)
型 號(hào) 電阻值（Ω） 額定電流（A） 參考外形尺寸（mm）
J2354 0～10 2 170*3a*57
J2354-1 0～50 1.5 230*53*92
J2354-2 0～200 1.25 355*90*145
J2354-3 0～1750 0.3 325*90*145
J2354-4 0～5 3 225*50*87
2.2總阻值誤差應(yīng)小于10%。
2.3滑動(dòng)變阻器絕緣電阻在溫度為20±5℃，相對(duì)濕度為50～70%時(shí)應(yīng)小于10MQ。
2.4所有金屬部件均應(yīng)有防蝕層，防蝕層表面應(yīng)光潔，不得有氣泡、脫落和損傷等現(xiàn)象。
2.5產(chǎn)品應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊，零件無缺陷、無毛刺，所有螺釘連接部位，均不應(yīng)有松動(dòng)或自動(dòng)脫開現(xiàn)象。
2.6滑動(dòng)變阻器各部位不允許采用熱塑性塑料。
2.7對(duì)電阻管的要求
2.7.1電阻絲采用康銅絲并進(jìn)行氧化處理，相鄰兩匝間氧化絕緣層擊穿電壓應(yīng)高于1.5V,除與觸頭接觸部分外電阻絲氧膜不得有脫落或劃傷現(xiàn)象。
2.7.2瓷管要求耐溫500℃表面上油，光潔平滑。無裂紋或凸起小點(diǎn)其直線度、圓度及尺寸偏差應(yīng)符合GB773一78《低壓電瓷瓷件技術(shù)條件》中有關(guān)規(guī)定。
2.7.3繞線應(yīng)整齊、緊密。電阻絲中間焊接點(diǎn)不得超過兩個(gè),焊接點(diǎn)抗拉強(qiáng)度不得低于電阻絲本身的抗拉強(qiáng)度,并能耐溫500℃。電阻絲與觸頭接觸面上不允許有焊點(diǎn)。
2.7.4在額定電流下工作時(shí)，電阻絲溫升不應(yīng)超過300℃，使用后繞線無松動(dòng)現(xiàn)象。
2.7.5推動(dòng)滑動(dòng)時(shí)，觸頭左右兩端的阻值應(yīng)在0與額定值之間連續(xù)均勻變化。
2.7.6電阻絲兩端的端夾必須牢固，端夾不應(yīng)阻礙觸頭行程。
2.8對(duì)滑動(dòng)頭的要求
2.8.1滑動(dòng)頭必須與滑桿保持良好的彈性接觸，其接觸部位應(yīng)便于學(xué)生觀察。
2.8.2觸頭、壓簧、接觸簧等彈性零件應(yīng)采用錫磷青銅�；瑒�(dòng)頭在整個(gè)滑動(dòng)范圍內(nèi)應(yīng)無斷電現(xiàn)象。
2.8.3觸點(diǎn)必須圓滑。不通電時(shí)，觸頭在電阻管上由一個(gè)極限位置到另一個(gè)極限位置滑動(dòng)25000次以后，儀器仍應(yīng)可以正常使用。
2.8.4滑鞍蓋用熱固性塑料成型。銘牌置于滑鞍蓋上，絕緣良好。
2.9對(duì)滑桿的要求
2.9.1滑桿應(yīng)采用囤，其直徑按表2規(guī)定，公差應(yīng)符合GBis04一79中L12的要求。表2滑桿直徑
J2354 J2354-1 J2354-2 J2354-3 J2354-4
4 6 8 8 6
2.9.2滑桿必須鍍覆耐磨鉻層。鍍層要求光滑，滑鞍在其上滑動(dòng)時(shí)不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。2.10對(duì)支架的要求
2.10.1支架采用金屬材料制成。
2.10.2支架與瓷管和滑桿的結(jié)合應(yīng)牢固端正。
2.10.3支架應(yīng)能使變阻器放置平穩(wěn)、便于固定。
2.11對(duì)接線柱要求
2.11.1接線柱肉熱固性塑料、銅嵌件制成。
2.11.2電阻絲兩端的接線柱除J2354型外均不要裝置在瓷管端夾上。
2.11.3接線柱應(yīng)有防松動(dòng)裝置。
2.12產(chǎn)品除滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求外，還應(yīng)符合JY26－79《教學(xué)儀器產(chǎn)品一般質(zhì)量要求（試行）》中第1～3章的有關(guān)規(guī)定。
3試驗(yàn)方法
3.1電阻值測(cè)定使用平臂電橋，測(cè)量電阻管兩端夾間的電阻值，應(yīng)符合2.1和2.2條要求。
3.2康銅絲氧化層耐壓試驗(yàn)，用Ф4黃銅絲彎成圓弧形，兩端各掛50克重物，將可以進(jìn)行無級(jí)調(diào)壓的低壓直流電源一端接在任一端夾上，另一端通過軟編織線接在黃銅絲上，將黃銅絲放置在電阻管上，分別在線管中部和兩端測(cè)三點(diǎn)擊穿電壓。所測(cè)數(shù)據(jù)算術(shù)平均值再乘以2，即為擊穿電壓。應(yīng)符合2.7.1條要求。黃銅絲表面應(yīng)光潔，共長(zhǎng)度L及圓弧半徑R按表3要求。表3黃銅絲規(guī)格
型號(hào) J2354 J2354-1 J2354-2 J2354-3 J2354-4
L 60 100 150 150 80
R 30 35 50 50 32
3.3電接觸試驗(yàn)：用萬用表電阻擋試驗(yàn)電阻管、滑動(dòng)頭、滑桿之間的導(dǎo)電情況，一個(gè)測(cè)量端接在滑桿上，另一個(gè)測(cè)量端接在端尖上，在推動(dòng)滑動(dòng)頭時(shí)，表針應(yīng)均勻移動(dòng)，不允許有不規(guī)則擺動(dòng)和跳動(dòng)。
3.4觸點(diǎn)試驗(yàn)：將GBI468－78《貓圖紙》規(guī)定的特種描圖紙一條壓在觸頭下，兩頭分別緊貼在電阻管上，將滑動(dòng)頭作10次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，每次行程均應(yīng)不小于滑動(dòng)頭總行程的五分之四。描圖紙上應(yīng)有均勻壓痕，不得有破損。
3.5滑動(dòng)變阻器試驗(yàn)方法除3.1～3.4條規(guī)定外，其余按GB998一82《低壓電器基本試驗(yàn)方法》進(jìn)行。
3.6其余各條款用目測(cè)檢驗(yàn)。
4檢驗(yàn)規(guī)則
4.1交收檢驗(yàn)按JY26－79《教學(xué)儀器產(chǎn)品的檢驗(yàn)規(guī)則》中第二章執(zhí)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第2.1、2.2、2.4、2.5、2.7.4、2.8、2.9、2.10，2.11條款。
4.2例行試驗(yàn)為本標(biāo)準(zhǔn)全部技術(shù)要求，按第3章進(jìn)行。
4.2.1環(huán)境試驗(yàn)：在溫度如20±5℃，相對(duì)溫度為95±3%RH的恒溫箱中抗潮性試驗(yàn)72小時(shí)后絕緣電阻不小于0.5MΩ。
4.2.2滑動(dòng)變阻器的絕緣應(yīng)能承受表4所列的耐壓試驗(yàn)1分鐘而無擊穿或閃爍現(xiàn)象。
表41分鐘試驗(yàn)電壓
J2354 J2354-1 J2354-2 J2354-3 J2354-4
500V 1500V 2000V 2000V 500V
5標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
5.1標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存應(yīng)符合JY26一79教學(xué)儀器產(chǎn)品一般質(zhì)量要求試行的規(guī)定。
5.2滑動(dòng)變阻器銘牌上應(yīng)包括產(chǎn)品型號(hào)、名稱、電阻值、額定電流、生產(chǎn)廠名或生產(chǎn)廠標(biāo)志等內(nèi)容。
5.3產(chǎn)品應(yīng)附合格證，合格證上應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、名稱檢驗(yàn)員代號(hào)及出廠日期。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家教育委員會(huì)教學(xué)儀器研究所提出
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